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Évaluation de la cuve

Pour conserver un état optimal de l’installation, des connaissances approfondies des conditions de tous les réservoirs et opérations qui résultent le plus souvent laborieuses et particulièrement coûteuses sont nécessaires. A cet effet Wolftank est en mesure de proposer une solution à l’avant-garde, comme les contrôles par la technologie de l’émission acoustique.
Évaluation de la cuve

Évaluation de la cuve

Le risque de libérer des substances potentiellement dangereuses à travers une fuite de la cuve souterraine doit être abordé dans la phase de construction de la cuve, afin de s'assurer que les exigences techniques pour son bon fonctionnement soient entièrement satisfaites.
La corrosion est l'une des principales raisons de libération de substances dangereuses des cuves souterraines.
De concert avec les principales normes internationales de l'industrie concernant la durabilité et l'efficacité performante des cuves de stockage de pétrole souterraines, ICC a développé une série de spécifications techniques, de protocoles opérationnels, de formules de calcul automatiques, de commandes spéciales et de critères d'acceptabilité pour le produit (épaisseurs de l'acier et des revêtements, adhérence et continuité du revêtement, inspections visuelles, inspections pendant le déchargement et l’ensevelissement, etc) qui doivent être appliqués pendant toute la durée de vie d'utilisation de la cuve. Ceux-ci peuvent se résumer en quatre phases:

1. PRODUCTION DE LA CUVE
inspection des installations du fabricant de la cuve
2. INSTALLATION DE LA CUVE
Vérifications avant installation d'une nouvelle cuve dans le cadre d'une rénovation ou d'un nouveau projet PV
3. OPERATION DE LA CUVE
Vérifications effectuées durant la durée de vie du produit, en fonction de la garantie prévue par le fabricant
4. RETRAIT DE LA CUVE
Évaluation de produits intermédiaires et finaux
Toutes ces quatre phases doivent être soumises à des inspections strictes, après quoi le certificat du test ICC est délivré avec les résultats enregistrés.


 
 

Contrôle des réservoirs sans interruption du fonctionnement

En phase d’utilisation, l’interieur d’un réservoir n’est pas accessible sans le vidage et le nettoyage successif de l’installation. L’ « émission acoustique » est une technique avancée et non destructifve du inspection et de la topographie des parois en métal d’un réservoir pendant son utilisation comme spécifié dans la réglementation en référence UNI EN 15856:2010.
Les données qui ressortent d’une topographie de ce type sont relatifs à la détérioration par fatigue, à la corrosion sous tension, à la rupture statique et aux situations similaires qui peuvent entraîner la détérioration d’une installation de stockage de liquides potentiellement polluants. L’analyse des résultats obtenus permet de ranger, par un système de classement, l’état du fond du réservoir et l’dentification du investissement d’entretien à effectuer prioritairement. Toutes ces mesures ont l’objectif de conserver la valeur des installations.
 
 





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